山西不銹鋼鍛造廠使用的模具
2019-07-04 17:40:09
admin
我國科技工作者對熱作模具的服役條件、失效特征和規律作了大量試驗研究工作，從而提出合理選材、減少鋼材消耗、延長模具便用壽命的失效抗力指標體系和選材準則，實現了熱作模具選材從經驗走向科學化、判據數值化的飛躍，可作為合理選材、用材的參考。
模具是不銹鋼鍛件的重要保證條件。模具設計和加工過程對縮短生產試制周期、提高模具精度有重要作用，我國科技工作者自行開發的模具CAD／CAM系統可以在微機上運行，直接給出的加工代碼可供數控機床加工模具或電極，考慮到模具使用時會發生磨損而增大尺寸，在精鍛模加工時盡可能按下偏差加工，有利于延長模具壽命。
模具的潤滑有利于金屬在模具中流動和成形，對保證不銹鋼鍛件充滿，降低鍛造力和提高模具壽命有重要作用。
我國目前生產的鋼材往往尺寸公差較大，平直度差，表面質量不高有時會有微裂紋，由于精鍛后加工量小甚至不加工，這些裂紋和表面缺陷往往會造成不銹鋼鍛件報廢，去坯尺寸公差大會引起下料重量偏差增大，有些時候也會影響鍛件精度。這些都必須予以考慮，采取相應的預防措施。
由于不銹鋼鍛件形狀尺寸和精度要求不同，有些工步可以省去，確定工步的一般原則和普通熱模鍛生產線相似；工藝流程設計對于正確選擇和利用設備、保證產品精度和質量、提高生產效率、降低生產線投資和日常生產成本、節能節材、改善生產環境和勞動條件都有密切關系，所以無論是利用企業原有條件進行技術改造，還是新建生產線，都要進行詳細分析比較。
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