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鍛件鍛造余熱熱處理

2020-10-28 10:47:39 admin
鍛造余熱利用的意義
       鍛造行業是能源消粍大戶,而鍛件熱處理能耗約占整個鍛件生產總能耗30%~35%(其數量和鍛件的鍛造余熱利用及非調質鋼應用多少有關),我國每噸模鍛件能耗約為0.81t~1t標煤,降低能耗不僅可以降低鍛件生產成本,提高企業經濟效益,鍛件能粍約占鍛件成本8%~12%(這和能源問題又是關系到一個國家能否可持續發展的重要問題,甚至是關系到人類生存的全球性重大問題。
風電剎車盤、風電制動盤.jpg
 
    熱處理是一種能源消耗巨大的工藝過程,因此也存著巨大節能潛力。還有三廢(廢氣、廢水、廢渣)排放,污染環境,所以對鍛件熱處理工藝、工藝材料和熱處理設備的改進,都是鍛造企業節能減排的重要途徑。
    充分利用鍛件的鍛造余熱進行熱處理,不僅在節能降耗、提升效率等方面有著顯而易見的優勢,而且又減少三廢排放,既節能又環保。我國2007年鍛件總產量約為410萬t,其中模鍛件產量為293萬t,意義重大。
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鍛件的鍛造余熱熱處理工藝
       工藝概述:如上所述,鍛件成形后需經熱處理才能使用,鍛件要重新加熱到臨界點以上,這將消耗大量能源和生產工時。如能通過控制鍛件的鍛后冷卻,防止形成粗大的鐵素體和珠光體以及析出網狀碳化物,使直接獲得相當于鍛后再次退火、再次正火和淬火所得的金相組織和力學性能,這樣鍛造成形后的常規退火、正火和淬火等均可取消。這就可以大暈節省能源和工時,提高勞動生產力,還減少環境污染,這就是鍛件余熱熱處理工藝。即掌握和控制鍛件的鍛后冷卻,以達到常規熱處理的效果。

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