不銹鋼鍛件超聲波探傷方法的技術要求
2018-06-25 16:45:19
admin
一般要求
1.從事不銹鋼鍛件超聲波探傷人員，應具有一定的冶煉、鍛造、熱處理的基礎知識和鍛件探傷經驗，并經過認可的有關部門考核合格，且取得相應等級資格證的探傷人員方可從事不銹鋼鍛件的超聲波探傷。
2.不銹鋼鍛件探傷表面，不得有影響探傷靈敏度的附著物，如油漆、氧化皮、污物等。
3.不銹鋼鍛件探傷面的表面粗糙度值，應不大于6.3微米。
4.不銹鋼鍛件探傷應在相互垂直的兩個探傷面上進行，應盡可能地對鍛件的整體做全面掃查。餅形、長方形鍛件，探傷面應選在相互垂直的兩個面上。軸類鍛件應在外圓表面做徑向探測，必要時在軸的端面做軸向探測。
5.不銹鋼鍛件探傷的鋼質對比試塊。
縱波直探頭平面對比試塊，采用CS-1和CS-2試塊，也可以自行加工，其形狀和尺寸應符合有關標準的規定。檢測曲面時，采用的曲面對比試塊見圖1。
橫波斜探頭的對比試塊，應采用化學成分、熱處理條件、表面粗糙度、曲率等都應與檢測鍛件相同或相似的鍛件制作。
對空心鍛件用的對比試塊的內壁切成與軸平行的矩形或60°V形槽，其長度為25mm。推薦槽深為鍛件厚度3%的試塊。槽深最大不超過6mm的試塊。
探傷設備和探頭
1.探傷設備應符合ZBY230的規定。
探傷儀的工作頻率至少為1~5MHz，配備的衰減器精度在任意相鄰12dB、誤差在±1dB。總調節量應大于60dB。
探傷儀的垂直線性至少在屏高的75%范圍內，其誤差應小于5%。水平線性誤差應不大于2%。
縱波直探頭探傷發現深度為200mm,Φ2平底孔時，靈敏度余量應不小于40dB，遠場分辨力應大于或等于30dB。
2.探頭應符合ZBY231的規定。
縱波直探頭的晶片直徑為12~28mm，斜探頭晶片最大有效面積為25mm×25mm，各種探頭都應在標稱頻率下使用，頻率誤差不超過標稱值的±10%。
3.耦合劑推薦采用機油、甘油、有機漿糊。在不影響探傷靈敏度的條件下，也可以采用其他耦合劑。
探傷要求
1.原則上鍛件應在最終熱處理以后進行超聲波探傷。如鍛件要在熱處理以前進行鉆孔、切槽、車錐度等加工工序使探傷受到影響時，鍛件也可在此加工工序前進行超聲波探傷，熱處理以后凡可探測部位，必須進行100%的復探。
2.探頭掃查速度應不大于150mm/s。
3.探頭移動每次至少重疊覆蓋晶片寬度的15%。
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